提到新一代钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还能造成了浪费。一但出现错误，返工重修是无法避免的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新一代可调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由伸缩灵活的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时通过六大配件的密切连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

(8度设防地区：20层为15.0KN/㎡;30层为16.0KN/㎡;40层为17.0kN/㎡。户型较小，隔墙较多时平均重度将偏大;户型较大，隔墙较少时平均重度将偏小。若SATWE计算结果中平均重度与以上规律相差超过10%时，应到PMCAD②平面载荷显示校核仔细校核载荷输入是否正确。当计算结果中平均重度偏大时，一般可能是载荷输入偏大或反复输入线载荷;当计算结果中平均重度偏小时，一般可能是载荷输入遗漏。06框架-剪力墙的倾覆力矩的合适范围要使框架-剪力墙成为具有二道防线的有机结合结构体系，就应当合理布置布置和设计剪力墙和框架，导致刚度特征值处于合理范围1~2.5。根据有关研究和设计实践，当刚度特征值处于合理范围1~2.5时，地震影响下楼层位移角的楼层高度大概在0.6H左右，对于20层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为40%左右，对于30层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为30%左右，对?。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

不难看出，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更关键性的是，新一代钢背楞具有以下亮点:

1. 用钢代替木材，回收再利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.连接简单方便，安全耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

2、清单价格的工程：按本身的实际，在价格时考虑进该部分成本联系我们2002-2019日京木业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，产品通过检验，保障质量问题，请放心选择采购。自打市日京木业产品研究开发出新一代剪力墙加固件之后，历经很长期的发展趋势，总数提升，殊不知在销售市场上发觉，展当前客户眼下的确是和日京相同的商品。应对人性化缺少的周围扣销售市场，只能提升设计方案自主，发布不同寻常的商品，才能在一线品牌众多的猛烈市场竞争中出类拔萃。很多的高层楼房选用剪力墙结构，其实它就是用钢筋水泥墙体构成的承重体系。简单点说竖向钢筋水泥墙板，水平方向仍然是钢筋混凝土的大楼板搭载墙上。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工流程是不一样的,不一样的工程标准也有不一样的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提升企业知名度和信誉度, 在十分激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种较大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个总体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。完全能免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的流程中，容易操作，便于管理，确保了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的迅速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且利用率日趋迅速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工品质也存在很多问题。因此，建筑施工企业以及开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

从座浆法的工艺流程可以注意到，墙板安装完毕，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键运转时间，与连通腔灌浆法相比大大的节约工期。(四)座浆法节约成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部缝隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于极高强度度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。通过以上对比分析因此可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在很多优势。而对于座浆法当前关键性的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生缝隙。
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