新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制强度高刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在调优施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。

总结以上几点,由此可见,TST伸缩缝安装方便,可以碍交通。GTF桥梁伸缩缝填料施工用毛刷于槽底及槽口两边面均匀涂刷弹性体材料,用量3～3.5kg/m。将剪成宽150mm厚6mm每块长1000mm的支承钢板首尾相接沿缝长方向铺装,要求铺装平整,横向无明显弯曲,并注意支承板定位钉孔的位置与伸缩缝中心线相同,将定位铁钉钉入泡沫嵌条中。碾压。当摊铺的混合料不粘手时（约80℃左右）开始初压,用2t压路机（垂直伸缩缝）方向静压2遍,每轮重迭1/3轮宽,然后复压,开动震动（6t）振压2～4遍。终压是压路机顺缝方向静压2遍。也可以在略大于80℃时开始碾压,这时混合料沾手或粘轮时可以在压路机钢轮上少量洒水避免损害伸缩缝外观平滑度。

新型剪力墙加固体系

质材：

8#加强工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了工程进度和施工质量，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在组合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，亦是***的确保了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，循环利用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，经久耐用;

(3)连接方式灵活牢靠，操控方便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可高效降低近一半的拉杆数量。

一般遇到这样情况的时候，一般采浇联肢短肢结构来代替原有剪力墙结构。1.2框支剪力墙结构在建筑结构中的问题在建筑结构中，一般剪力墙的上部主要使用的是短肢剪力墙结构，而在建筑物底部处理上，经常利用全落地剪力墙与框架支撑剪力墙这两项组合作为建筑物底部的结构使用，此类结构经常被。采用短肢剪力墙结构可以将建筑结构顶点的位移、周期及其结构底部的剪力把握在可控范围内。因为剪力墙在其上部下部之间刚度有非常大的差，上部可以承受较大的外力而保持微弱的形变，下部在相同的震动下，其容易产生变形。即便有水平的作存在，也会对其有非常大的影响。为了因对这种形变问题，一般会采用短肢剪力墙，使剪力墙的剪力系数限制在一定范围内，保证其基本的刚度需求。

安装流程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工工艺细化图，按照图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加强件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，详细操作方式喝直背楞类似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不密切、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，公司产品通过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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